電爐除塵器設計方案

易倍体育app官网登录入口電爐除塵器係統的工藝流程如下：

電爐 調節閥 火花捕集器 除塵器 風機 煙囪 排放

電爐布袋除塵器技術特點：

優點是除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風量的範圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣汙染物的排放.本除塵器結構簡單,維護操作方便.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐布袋除塵器采用電氣控製係統.低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵係統的看著係統承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保護的自動控製任務,采用PLC可編程控製器.具有的性靈活性及兼容性.

電爐布袋除塵器主要組成及功能簡介

電爐除塵設備由上箱體總成(包含脈衝噴吹裝置)、中箱體、下灰鬥及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣係統、控製係統組成。

(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈衝噴吹裝置含低壓脈衝噴吹集氣包、脈衝閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等。

（2）中箱體含中箱體框架、側板、擋風板。

（3）下灰鬥含煙氣、煙氣總管。

（4）灰鬥支架含立柱、橫梁、斜撐。

（5）灰鬥下設雙重手動翻板卸灰閥。

（6）壓縮空氣係統含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

（7）設備配平台、欄杆、樓梯。

（8）除塵器控製係統包括脈衝閥清灰控製係統，除塵器阻力檢測等。

中頻爐除塵器主要結構特點

（1）、除塵器本體采用框架結構，上箱體、灰鬥及側板與框架間采用連續焊接，良好的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大於5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大於5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板采用機加工，以花板孔尺寸一致且內表麵光滑無毛刺，濾袋裝好後無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大於±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控製安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表麵距離一致等。花板平麵度不大於1.5/1000，對角線長度誤差小於3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設排水坡。

（5）、袋籠由的生產線加工，各焊點牢固表麵光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰鬥設電動振打器以利於卸灰。

（7）、除塵器進風口內側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致於直接衝刷濾袋，引導氣流向上擴散後再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質相同的鞍型墊縫製，袋口尺寸一致性。

管道、煙囪、管件

（1）煙囪 

煙囪采用鋼製煙囪，規格為Φ1600mm，高度為20米。

（2）管道

主管道規格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。

（3）風機進出口柔性接頭

風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）降溫裝置

設計在除塵器位置加裝一套混風閥，將溫度控製在值以內。設備使用壽命。

（5）吸塵罩

配置一個傘形吸塵罩，規格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。

（6）直管旋轉裝置

采用對夾式旋轉裝置，支管旋轉的穩定。

（7）吸塵罩行走裝置

由於吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有的重量，所以安裝行走裝置方便現場操作。

火花捕集器

由於中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵係統配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。