簡述電捕焦油器崗位工藝技術操作標準

　　電捕焦油器工作原理：

　　水平管一次冷卻器排出的氣體含有10g/Nm3左右的非常細小的懸浮焦油滴，經電捕焦器除焦後，氣體中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足後續工藝生產的要求。

　　含有焦油滴的焦爐氣體從電焦油捕集器的下部進入六角形蜂窩管，並從捕集器的上部出來。蜂窩管設置為高壓不均勻電場，蜂窩管設置為正極(也稱為沉澱電極)，蜂窩管設置有導體(不鏽鋼絲)作為負極(也稱為電暈電極)，氣體分子電離不發生。在高壓電場的作用下，電暈電極周圍發生碰撞，在電場中產生大量的正負離子。在暈圈外隻有負離子，因此在焦油捕集器內大部分空間中的焦油液滴變成負電子顆粒並朝向沉澱極移動。當管壁與設備殼接地時，帶負電的焦油顆粒到達管壁並排放到管壁和收集器底部以從氣體中去除焦油。液滴的目的。

　　捕焦油器的長期停車：

　　若較長時間停車，應將設備所有閥門、人孔關閉，減輕設備內部的腐蝕，並充氮氣進行保護，並維持器內氮氣壓力在500Pa;

　　電捕焦油器的維護、保養

　　1為電捕焦油器正常運行，應加強管理，製定崗位操作規則和製度，專人負責定期檢查和維修，並填寫好運行記錄;

　　2每次停機並經氣體置換後,要對器體內部進行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，直到吹掃幹淨為止，然後打開上、下人孔，進行自然通風幹燥，並清理器內焦油混合物;

　　3定期檢查高壓瓷瓶，開機運行前，用幹淨抹布擦洗瓷瓶表麵，瓷瓶、電暈極係統用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大於100MΩ;

　　4檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固且符合技術規程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時更換

　　5運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110—120℃，不低於90℃;保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥、閥門及管道無泄漏;

　　6定期檢查電捕焦油器頂部保護板(保護板為鋁板，厚度1mm)，及時清掃保護板麵上的積灰和積水

　　7定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，檢測油質是否符合規定，不合格時要及時更換;

　　8定期檢修校正含氧分析儀，數據準確;

　　9當電捕焦油器阻力超過規定值時，停高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清掃;投入運行則按規程的規定進行;

　　10倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應停高壓電

　　11每年冬、夏對高壓電發生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小於4Ω

　　12保持控製櫃的清潔，儀表板要經常擦拭，並檢查各開關、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷;

　　13在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結;停止通蒸汽時應排淨管道內的冷凝水，疏水閥運行良好