焦化廠除塵器改造成功技術經驗

焦化廠機側、焦側生產時均會產生大量的陣發性濃煙，麵積大而且移動快，難以密封，嚴重汙染周邊環境，目前焦化廠廣泛使用的煙塵控製技術為地麵站除塵和車載式除塵，淨化方式又分為幹法和濕法。多數采用幹法除塵。幹法除塵技術成熟，同時可避免濕法除塵產生大量廢水。

    如何實現移動車輛與地麵除塵站的連接，除塵係統的氣密性是設計中的與難點 。解決移動車輛與地麵除塵站對接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。根據焦爐的生產工藝及特點，本次方案采用地麵站除塵技術+皮帶密封除塵工藝。本除塵方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作。

除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製，從低速切換到高速運行，然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

    推焦、裝煤及開閉爐門過程中產生的大量煙塵，由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火器預除塵後再到袋式除塵器，除塵器淨化後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴塗裝置，每 2～5 次裝煤循環對布袋進行 1 次預噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機加濕後用汽車外運，實現資源的綜合利用。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:

    移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵幹管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵幹管,而不使其向外泄漏.當焦爐裝煤時,裝煤車移動至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵幹管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵幹管導通,裝煤煙塵進入幹管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵幹管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾筒上,將集塵幹管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管的通道,使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封幹管.該設備適用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,適用負壓值0.015MPa. 密封材料滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公司焦爐消煙除塵技術易倍体育app官网登录入口.

焦爐地麵除塵站優勢特點：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低於---下限，了煙塵進入除塵大係統中是的；     

2、焦側除塵係統收集的是幹燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；  

3、采用低壓管噴脈衝除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大係統阻力；    

4、本係統設計充分發揮地麵除塵設備的淨化處理能力，通過風機和管路係統的設計和控製使裝煤除塵與焦側除塵合為一個係統，可節省改造投資。