袋式除塵器常見的故障及其分析

　　所謂袋式除塵器，其實主要是一種幹式過濾裝置。特別是其濾袋主要由織物濾布製成，特別適用於收集細、幹粉塵，並能地過濾除塵氣體。尤其是當粉塵氣體進入袋式除塵器時，那些大顆粒、粉塵的比例將在重力作用下沉降，最終落入灰桶內，最終達到氣體淨化的目的。氣體被淨化了。

　　袋式除塵器常見的故障及其分析

　　1、袋式除塵器受到不同程度磨損

　　隨著袋式除塵器的應用範圍逐漸擴大，很多工業生產中，其運用的時間也相對變得更長。但是，由於長時間受到顆粒的磨損，進而也促使袋式除塵器內部的一些部位，比如：隔板、進風道、出風道等出現不同程度的問題，最終影響到了除塵器的正常運行和除塵效率。研究調查發現，袋式除塵器之所以受到不同程度的磨損，主要表現在兩方麵：

　　一是進風道與隔板存在泄漏。之所以出現這樣的問題，主要是由於進風道與各單體室之間的隔板，在顆粒粉塵的長期研磨下，從而使得隔板也因此變得更薄。與此同時，袋式除塵器的焊接部位也經常因為磨穿、磨透緣故，使得部分塵氣體不經過布袋的過濾，就能從泄漏點直接進入到除塵布袋周圍，從而造成粉塵顆粒被直接排放到大氣中，最終也就降低了袋式除塵器的除塵效率。

　　二是進風道與出風道之間的泄漏。實際上，袋式除塵器的前、後風道內流動的分別是含塵氣體和幹淨氣體，而一旦進出風道之間的隔板受到不同程度的磨蝕後，鋼板的強度就會因此變得很低。同時，由於前後風道內氣流的振動作用，以致於前、後風道之間的鋼板也時常出現撕裂的情況，而這無疑加大了袋式除塵器的磨損程度，並在程度上還降低了它的除塵效率。

　　2、 袋式除塵器的除塵布袋遭到損壞

　　在袋式除塵器實際運行過程中，經常會出現除塵布袋破損的現象，從而也使得部分具有汙染性質的塵氣體，常常直接從布袋破損處或脫離口處進入到淨氣中，並且也促使大量的粉塵不經過布袋的過濾就直接隨淨氣排放至大氣中。然而，造成布袋破損、脫離的主要原因有以下幾個方麵：

　　首先是粉塵本身就為強酸強堿物質，同時，在它的介質中還含有腐蝕性氣體或液體，而這不僅會影響到布袋使用的壽命，還有可能造成布袋損壞。

　　其次是那些已經達到使用年限的布袋，並未及時被相關工作人員進行更換，從而導致布袋濾料的性質在逐漸的發生變化，加上受到外界氣流持續性影響，袋式除塵器的布袋則更容易受到損壞。

　　還有一個原因則是人為的，即袋式除塵器的安裝出現了錯誤。通常的袋式除塵器，依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈，進而將濾袋嵌壓在花板孔內。但是如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，就容易出現縫隙，最終導致含塵氣流直接進入淨氣室，排氣筒出口冒灰。

　　處理袋式除塵器常見故障的辦法

　　1、 加強袋式除塵器的檢修工作

　　為了促使袋式除塵器使用過程中的常見故障問題得以解決，加強袋式除塵器的檢修工作則顯得尤為。

　　比如：每一個季度，就要及時對袋式除塵器的各風道、各單體室的隔板等關鍵部位進行一次的檢查維修，尤其需要注意加強袋式除塵器所存在的泄漏點，一旦發現問題，則要做好相應的標記，這樣也便於相關維修人員進行檢修。需要注意的是，有兩個地方是需要進行深入檢修的：

　　一檢修門。檢查人員打開袋式除塵器箱體的檢修門，並進入深入檢查的時候，不僅要注重檢查中箱體與前風道之間隔板有無泄漏點，還要仔細查看中箱體底板上有無泄漏點。隻要發現了泄露的部位，就要做好相關的標記工作，進而再對各個泄漏點進行及時的處理。

　　二是焊縫。一旦發現出現了焊縫問題，則要及時采用補焊的方法，對其進行更加的處理。至於鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄等原因所引起的泄漏問題，則可采用鋼板貼補的方式進行且的處理。

　　2、 提前做好袋式除塵器的日常巡檢工作

　　做好袋式除塵器的巡檢工作，也是為了袋除塵器在運行中能夠更加的順暢。對於相關技術人員而言，在日常的巡檢中，如果發現了除塵器的泄漏點及其機械電氣故障，就要針對相關問題存在的原因進行分析，並及時采取的處理辦法。比如：發現袋式除塵器壓縮空氣的儲氣包內有過多的積水，那麽就要想辦法排放積水，因為隻有這樣才能為氣缸運行提供合適的壓縮空氣。又比如：在冬季的時候，由於外界溫度相對比較低，因此要及時發現和損壞的氣缸加熱線圈，從而氣缸的溫度，最終避免其出現受凍結冰的情況，同樣也才能使袋式除塵器的完成工作。