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據環保總局測算,我國環境問題所造成的損失約占國民生產總值的1O%,汙染問題已經嚴重,因此環保要求也日趨嚴格,已經對煙塵及SO2 的排放提出更加嚴格的要求。鑄造廠電爐除塵器經檢驗後煙塵排放≤30 mg/Nm3,除塵效率能達到99.5%,煙氣黑度(林格曼黑度)小於,SO2達到排放標準,是中頻爐環保設備的必選。根據《鑄造防塵技術規程》的規定:排放濃度的執行標準在≤20m/gm?的地區,采用脈衝布袋式除塵器,我國政府高度重視環保問題,已不允許以破壞環境為代價換取經濟發展,用循環經濟理念來指導易倍体育app官网登录入口的發展。
鑄造廠除塵器應用範圍:砂處理、電爐、衝天爐、造型、澆築區、打磨、拋丸機等工況。
鑄造廠布袋除塵器的設計優勢:
1、濾袋優勢:密封性好,回轉靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大於99.9%;
2、鑄造廠除塵器預收塵機構的優勢:不但提高,除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點;
3、關鍵元件的優勢:對影響主要性能的關鍵元件(如脈衝閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次;
4、分列噴吹清灰技術優勢:一個脈衝閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個),這樣的設計可地減少脈衝閥的數量。
5、使用壽命優勢:濾筒的使用壽命可達2~3年,地減少了除塵器更換濾芯的次數,維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。
鑄造廠除塵設備主要技術特點:
1、除塵,除塵效率可達90%以上。
2、結構比較簡單,運行比較穩定,初投資較少,維護方便。目前,國內大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設備的維護中有一些明顯的操作不當行為,則會對布袋除塵器造成了不良的影響,所以需要我們正確維護布袋除塵器。
3.采用逐行噴吹技術,清灰,清灰效果好,單位麵積處理風量大,係統阻力小,除塵達99.9%。
4.根據工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數,以滿足不同廢氣特點的要求。
5.采用的PLC可編程控製器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰,且性能穩定。
6.整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內收塵袋分為若幹排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈衝閥開啟時,即向濾袋內噴入高壓空氣,以濾袋表麵上的粉塵。各排濾袋的脈衝噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控製器自動連續控製,含塵氣體由灰鬥進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉。
7.濾袋拆裝簡便,密封性好;
8.電控plc機自動控製,操作簡便,性能;
9.新型fms微孔薄型複合濾料,適應各種煙氣條件,使用壽命3年以上;
10.占地麵積小,投資低,效果好。
11.設備的使用年限長,可以使用在5年以上,日常的要注重維護
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