廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理

廢鋁熔煉爐除塵器工藝原理：

廢氣經集氣罩收集，進風主管道，經過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然後廢氣進入布袋除塵係統，含塵氣體從袋式除塵器入口進入後，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出，再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表麵積塵達到厚度時，由清灰控製裝置按設定程序關閉提升閥，控製當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸灰閥排出後,利用輸灰係統送出。

熔鋁爐除塵器設計特點：

1.車間采半開放式收集粉塵。

2.前置一次旋風機+多管冷卻係統把溫度降至+150℃。

3.細微粉塵經過脈衝袋式除塵器係統被;潔淨空氣自引風機出口排放至室外。

4.下料係統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機，即了氣密性又可以及時粉塵，用停機。

5.除塵濾袋采用材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，耐溫+180℃。

6.主機材質采鋼板製作，濾袋過濾室加裝溫度警報係統+自動補冷風氣動閥門。

我公司設計生產的熔煉爐除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、幹燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。在生產過程中將按照體係的要求，生產出讓用戶滿意的易倍体育app官网登录入口，以贏得市場求發展，竭誠與您合作！