矽鐵爐除塵器

在矽鐵爐的煙氣治理中我們選用了，這是由於該除塵器，除塵，排放濃度可以滿足＜30mg/Nm3的要求。特別是該除塵器占地麵積小，對於老線改造特別有利，是矽鐵爐煙氣收集的理想除塵設備。由本公司生產的脈衝是我司技術人員借鑒除塵技術，研製成功的新型長袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的優點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵，占地麵積小，運行穩定、性能，維修方便的大型除塵設備。 

矽鐵爐、電石爐、礦熱爐煙塵成分複雜，粒徑分布範圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由矽鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用是比較實用的選擇。

矽鐵爐煙氣治理工藝：

矽鐵爐煙氣溫度高，粉塵性質，風量變化大，國內先後采用了許多除塵技術，進行了大量的煙氣淨化實踐。目前，對於矽鐵爐高溫煙氣的除塵比較成熟的技術為幹法布袋除塵器，根據我司矽鐵爐煙氣治理工程的技術經驗，我司決定采用矽粉預處理器+幹法布袋除塵治理工藝，對該矽鐵爐煙氣進行治理和矽粉的收集。

礦熱爐采用係統治理電石爐、礦熱爐、矽鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、矽鐵爐除塵發展的主流，由於電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器係統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵係統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。    風冷卻器+脈衝布袋除塵器型係統均為負壓係統，引風機置於除塵係統之後。電石爐、礦熱爐、矽鐵爐煙氣首入風冷卻器，經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度範圍，進入布袋，除塵後的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰鬥排出。