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的布袋除塵器具有低排放器維護檢修容易且成本低,而且低壓為現今中技術較為且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵係統選取低壓脈衝防爆除塵器。
焦化廠地麵站除塵使用實現實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地麵站煙氣轉送,煙氣溫度調節控製,煙氣淨化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,了設備長期穩定運行。
治理範圍及工藝:
地麵除塵站涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集後,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈衝淨化,淨化後的幹淨氣體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。
裝煤除塵係統由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸係統。通過伸縮連接器開啟集塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體除塵地麵站淨化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地麵站,在地麵站內設風機,離線式脈衝袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備,以及壓縮空氣和冷卻水係統。
應用的:
(1)增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護布袋,增加係統的性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加係統的防護功能。
(2)攔焦車液壓係統改造
焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環係統,降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控製係統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,並對室外線纜進行了處理。由於工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,降低了紅焦對液壓站的烘烤。
(3)預噴塗、排灰、噴吹係統改造改造後裝煤煙氣不再進入地麵站,因此預噴塗係統失去作用,預噴塗係統所存在的問題都不存在了。脈衝噴吹閥采用了易倍体育app官网登录入口,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩定性,了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用易倍体育app官网登录入口,在試運行期間工作穩定。將原粉噴塗料改為導焦粉噴塗,采用雙管路多點噴塗,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利於下灰。通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現象,灰料能夠地排到刮板機內,了可燃物排到倉外,了碳在倉內發生氧化反應,了倉內著火的可能性。
(4)增設獨立裝煤除塵裝置
裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈衝噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠地布袋及倉內壁表麵的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分,防止煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動性。
(5)新增集中潤滑係統
地麵除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地麵站采用了集中潤滑方式,對絕大多數潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥杆兩端軸承,刮板機前後鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,了設備的穩定運行。
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