焦化廠除塵器改造要求

焦化廠除塵器改造要求及標準：

1. 焦化廠機側、焦側地麵站除塵器要達到低排放、。改造後的除塵工藝和設備能滿足新頒布的排放標準，排放濃度控製在10mg/ m3以下，解決煙塵排放問題。

2.、。改造後的除塵係統、設備、自動控製能在主機係統運行可能出現的各種情況下長期、運行。

3.長壽命。濾袋、脈衝閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用易倍体育app官网登录入口，袋式除塵器長壽命運行。

 4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理隻需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的煙氣調質設施仍可以利用。

5.焦化廠地麵除塵站要節省投資。改造本著經濟、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，利用原除塵器本體的支架。焦爐除塵地麵站設計采用的裝煤阻火布袋除塵地麵站工藝除塵,煙塵經除塵地麵站設備淨化後,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低於排放標準,符合環保標準要求.

焦爐除塵地麵站係統用於導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此幹管進入除塵地麵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵幹管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、幹管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推杆將該翻板閥的翻板推開,閥門控製杆旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端麵對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵幹管;推焦完成後,攔焦車上的液壓推杆及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處於高溫狀態又處於經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低於0.5%.

焦爐地麵除塵站工藝流程：

除塵係統由離心風機、主電機、變頻器、儀表係統、循環冷卻水係統、壓縮空氣係統及管網係統組成。在煉焦生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵幹管，在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後，吸附在濾袋的外表麵上，含塵氣體經濾袋過濾後進入淨氣室，經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝閥進行脈衝噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落，經灰鬥由排灰機構排出。該套除塵係統采用PLC自動控製技術，由除塵地麵站中控製室集中監控，同時還設置了手動控製開關，便於檢修。